Ing. Catalina Grijalva supervisa la línea de extrusión en caliente para láminas PEAD G-200. Su cuenta registra 14 años de experiencia en procesos de polietileno de alta densidad y 3 certificaciones activas en normas NACE.
Estado de cuenta: verificado. Última actividad: hace 2 horas. Acceso a especificaciones técnicas de 7 productos activos.
Nombre completo: Ing. Catalina Grijalva. Correo: catalina.grijalva@dyshek.com. Teléfono: (0777)40-2928. Ubicación: Camila 4380, planta de extrusión.
Puesto: Jefa de línea de extrusión. Permisos: modificar parámetros de temperatura y presión en línea 3, aprobar lotes de producción, acceder a informes de calidad.
Iniciar orden de producción para lámina PEAD M-100. Revisar alertas de mantenimiento del extrusor principal. Descargar certificado de lote 24-07-89.
Protegemos la información técnica de nuestros procesos de extrusión y los datos de nuestros clientes mediante controles de acceso, cifrado y protocolos de respuesta ante incidentes.
Todos los planos de láminas PEAD, especificaciones de pedidos y registros de producción se transmiten mediante TLS 1.3. Los archivos almacenados en reposo utilizan AES-256, con rotación de claves cada 90 días.
El acceso a la plataforma de trazabilidad de lotes y al historial de extrusión está segmentado por perfiles: operador, ingeniero de proceso y administrador. Cada rol tiene permisos específicos sobre datos de producción y calidad.
Para acceder al panel de control de pedidos y a los informes de ensayo de láminas, se requiere un segundo factor vía aplicación autenticadora. Esto aplica a todas las cuentas con permisos de modificación de datos.
Un sistema de detección de anomalías registra cada intento de inicio de sesión y cada consulta a la base de datos de fórmulas poliméricas. Las alertas se envían en tiempo real al equipo de seguridad informática.
Contamos con un procedimiento documentado que cubre desde la identificación de una brecha hasta la notificación a los afectados en un máximo de 48 horas. Se realizan simulacros semestrales con el personal de TI y producción.
Para consultas sobre nuestra política de protección de datos, escriba a info@dyshek.com o llame al (0777)40-2928.
Respuestas claras sobre nuestros procesos, materiales y aplicaciones en protección catódica y revestimiento industrial.
Nuestras líneas de extrusión en caliente fabrican láminas de polietileno de alta densidad en espesores desde 1.5 mm hasta 8 mm, con tolerancias de ±0.05 mm. Para la línea PEAD G-200 trabajamos espesores de 2 mm, ideales para protección catódica en tuberías enterradas. La línea M-100 se ofrece en 3, 5 y 8 mm para revestimiento de tanques y canales industriales.
La lámina PEAD G-200 para protección catódica ofrece una resistencia dieléctrica superior a 30 kV/mm, certificada bajo norma NACE TM-01. Esta propiedad la hace apta para aislamiento galvánico en oleoductos y gasoductos, incluso en suelos con alta salinidad o humedad constante.
No. FlexShield T-150 está formulada con poliolefinas reticuladas que se adhieren directamente a sustratos de acero sin necesidad de imprimación. La película soporta temperaturas de operación de -40 °C a 90 °C y resiste la migración de iones cloruro, previniendo la formación de celdas galvánicas en uniones soldadas expuestas a ambientes marinos.
Cada lote producido bajo estándares ISO 9001 se somete a pruebas de tracción, elongación y espesor. En la línea G-200 verificamos la resistencia dieléctrica y la estabilidad UV. Para la M-100 medimos la resistencia al impacto (20 kJ/m²) y la resistencia química frente a ácidos y álcalis diluidos. Los resultados se registran con trazabilidad por lote.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería, liderado por la Ing. Catalina Grijalva, asesora en la selección del espesor y la formulación según las condiciones de exposición: tipo de suelo, temperatura de operación, presencia de agentes químicos y requerimientos de instalación en campo. Puede contactarnos por correo a info@dyshek.com o al teléfono (0777)40-2928.